本公司供應二手不銹鋼反應釜,不銹鋼反應釜是通過攪拌、加熱或冷卻實現物料混合與化學反應的容器,適用于多種物理或化學工藝過程。
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設計,加工外盤管反應釜。
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不銹鋼反應釜是一種廣泛應用于化工、制藥、食品等領域的核心反應設備,以不銹鋼為主要材料,具有耐腐蝕、耐高溫、操作方便等特點。
一、定義與結構
定義
不銹鋼反應釜(又稱反應罐、攪拌釜)是通過攪拌、加熱或冷卻實現物料混合與化學反應的容器,適用于多種物理或化學工藝過程。
核心結構
罐體:通常由304、316L等不銹鋼制成,內表面鏡面拋光,符合衛生標準。
夾套與傳熱結構:用于加熱或冷卻,形式包括夾套式、外半管式、內盤管式等。
攪拌系統:常見形式有槳式、錨式、框式、渦輪式等,根據工藝需求選擇。
密封裝置:采用機械密封或填料密封,確保壓力穩定和防止泄漏。
傳動與控制系統:包括電機、減速機、傳感器等,支持手動或自動控制。
二、特點與優勢
耐腐蝕性:不銹鋼材質(如304、316L)含有鉻、鎳等元素,可抵抗酸、堿等腐蝕性介質。
溫度適應性廣:工作溫度范圍通常為-20℃至300℃,部分高溫型可承受600℃,適用于多樣化的反應需求。
高效傳熱與攪拌:夾套或盤管設計結合多種攪拌形式,確保物料混合均勻、傳熱效率高,加速反應進程。
操作安全性:配備安全閥、壓力表、溫度傳感器等,支持高壓或真空環境操作,且密封性能優異。
易維護與清潔:內表面鏡面拋光。
三、技術參數
容積:可根據需求定制。
工作壓力:常壓,部分型號支持高壓或真空操作。
加熱方式:電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱等。
攪拌形式:槳葉式、錨槳式、渦輪式等,高轉速可選分散葉輪或推進器式。
冷卻方式:水冷、風冷或冷卻盤,配合夾套實現快速降溫。
四、操作與維護要點
操作規程
使用前檢查安全附件是否完好,確保攪拌器、閥門、儀表正常工作。
加料時避免超過規定體積,塊狀物料需預處理。
升溫或降溫需緩慢進行,防止溫度驟變導致設備損傷。
維護保養
定期清潔內壁,使用堿水或專用清洗劑去除殘留物料。
檢查密封件、安全閥等易損部件,及時更換老化零件。
電加熱型需定期更換導熱油,保持加熱效率。
不銹鋼反應釜憑借其耐腐蝕性、高效傳熱和廣泛適用性,成為化工、醫藥、食品等行業的設備。合理選擇材質、配置參數并遵循操作規范,可保障其長期穩定運行,滿足復雜工藝需求。